Objašnjenje nehrđajućeg čelika 1.4404: sastav, svojstva i upotreba 316L

Pitajte dva inženjera o nehrđajućem metalu 1.4404 i vjerojatno ćete čuti dva različita naziva za isti metal. Jedan kaže 316L. Drugi kaže UNS S31603. Krtež ispred vas jednostavno kaže 1,4404. Sva tri ukazuju na isti austenitni nehrđajući čelik koji sadrži molibden, kvalitetu koja tiho drži zajedno kemijska postrojenja, izmjenjivače topline, linije hrane i obalne strukture. Ako ga specificirate, kupujete ili varite, detalji u nastavku su oni koji obično odlučuju hoće li projekt ići glatko.

Što zapravo znači broj 1,4404

1.4404 je Werkstoffov broj, oznaka materijala iz njemačkog DIN i EN sustava numeriranja koja je postala svakodnevna stenografija diljem Europe i većeg dijela Azije. U EN 10088 pojavljuje se kao X2CrNiMo17-12-2, dok ga američka strana svijeta poznaje kao AISI 316L s UNS brojem S31603.

Također pomaže da se vidi šira obitelj 1.44, jer korisnici ponekad koriste brojeve slobodno:

• 1.4401, standardni stupanj 316 s ugljikom do 0,07 posto
• 1.4404, verzija 316L s niskim udjelom ugljika s ograničenim udjelom ugljika na 0,030 posto
• 1.4432, varijanta 316L s više nikla i molibdena za teže dijelove
• 1.4435, strogo kontrolirani stupanj niske razine ugljika koji se često specificira za farmaceutske i ultra čiste usluge
• 1.4571, ili 316Ti, stabiliziran titanom umjesto da se oslanja na nisku razinu ugljika

U uobičajenoj praksi nabave, 1.4404 i 316L tretiraju se kao ekvivalenti, a potvrda tvornice koja pokazuje UNS S31603 s kemijskim sastavom u nastavku normalno će zadovoljiti zahtjev 1.4404. Trenutak za usporavanje je kada specifikacija imenuje 1.4435 ili postavlja granicu sadržaja ferita za higijenski rad ili rad visoke čistoće. Kemija na papiru izgleda slično, ali kriteriji prihvaćanja nisu isti.

Kompozicija: Odakle dolazi slovo L

Svaki element u toplini 1,4404 ima posao. Krom tvori pasivni oksidni film. Nikal stabilizira austenitnu strukturu. Molibden pruža dodatnu otpornost na kloride i jamičastu strukturu koja ovu klasu razlikuje od 304. Ugljik se namjerno održava niskim, jer je ugljik ono što se spaja s kromom na granicama zrna tijekom zavarivanja i iza sebe ostavlja osjetljivu zonu.

Ta jedina razlika ugljika objašnjava većinu praktičnog ponašanja. Zavarivanje 1.4404 i njegova zona pod utjecajem topline obično zadržavaju otpornost na koroziju bez žarenja otopinom nakon zavarivanja, dok 1.4401 u debljim dijelovima može biti potrebno. Tamo gdje interkristalna korozija predstavlja stvarni rizik, kupci često traže ASTM A262 Practice E test kako bi potvrdili da se materijal ponaša prema očekivanjima.

Mehanička i fizikalna svojstva

U žarenom stanju, 1.4404 je umjereno jak, visoko duktilan materijal. Ne može se stvrdnuti toplinskom obradom; žarenje je samo korak omekšavanja i oslobađanja od naprezanja. Hladno izvlačenje i hladno valjanje su ono što podiže čvrstoću, i to je upravo razlog zašto hladno obrađene precizne cijevi postižu daleko veće vrijednosti razvlačenja od donje tablice, dok se malo odriču duktilnosti.

Dva detalja privuku pažnju. Prvo, vrijednosti se kreću ovisno o obliku i specifikaciji proizvoda, tako da cijev izrađena prema ASTM A312, cijev izrađena prema ASTM A213 ili A269 i ploča prema EN 10088-2 ne nose identične minimume. Drugo, materijal je slabo magnetičan kada se žari, a hladni rad primjetno povećava taj magnetizam, što je važno za instrumente i električne primjene gdje se očekuje nemagnetski odgovor.

Otpornost na koroziju i njezine iskrene granice

Dva do dva i pol posto molibdena je razlog zašto se 1.4404 bolje nosi s kloridima od 304. Ekvivalentni broj otpornosti na piting oko 24 do 25 stavlja ga udobno iznad 304, ali ispod dupleksa 2205 i 6Mo super-austenika, a to je rangiranje korisna provjera stvarnosti. U razrijeđenim organskim kiselinama, fosfornoj kiselini, većini kemikalija za čišćenje hrane i mliječnih proizvoda i blago kloriranoj vodi za hlađenje, 1.4404 ima dobre rezultate desetljećima. U stalno uronjenoj morskoj vodi ili vrućim koncentriranim kloridima, na kraju će se udubiti ili pretrpjeti napad pukotina, a veća legura je iskrena preporuka.

Kloridno naponsko korozijsko pucanje druga je granica koju treba poštovati. Jednom kada se temperatura mokrog klorida podigne iznad otprilike 60 C, rizik od pucanja raste bez obzira na to koliko dobro izgledaju opći brojevi korozije. Kod izmjenjivača topline, čistoća cijevi i brzina protoka često utječu na vijek trajanja cijevi jednako kao i ocjena utisnuta na certifikatu.

Visokočvrsta cijev za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika 316L za kotlove 316L kotao i cijev izmjenjivača topline za petrokemijske, farmaceutske i prehrambene usluge, gdje su otpornost na koroziju, kvaliteta zavara i čiste površine važni. Pogledajte proizvod →

Bilješke o izradi za zavarivače i strojare

Zavarivanje

Uskladite punilo s osnovnim metalom pomoću ER316L ili 316L pokrivene elektrode i nikada ne koristite 304 punilo na spoju 1.4404 ako je otpornost na koroziju važna. Nije potrebno prethodno zagrijavanje. Držite kontrolirani unos topline, ograničite međuprolaznu temperaturu, izbjegavajte široko tkanje i nakon toga koristite samo četke i alate od nehrđajućeg čelika. Na higijenskim linijama i linijama visoke čistoće, pročistite unutrašnjost cijevi argonom i završite dekapiranjem ili elektropoliranjem plus pasiviranje, jer toplinski obojeni zavar je mjesto gdje počinje korozija.

Oblikovanje i strojna obrada

1.4404 stvrdnjava se brže od 304, tako da savijanje i širenje zahtijevaju više sile i stvaraju više opruge. Isplanirajte dodatne faze savijanja ili srednje žarenje za velika smanjenja. Strojna obrada je gumasta u usporedbi s ugljičnim čelikom: oštar alat, pozitivni nagibni kutovi, kruto postavljanje i izdašna rashladna tekućina čine najveću razliku. Vrste sumpora za slobodnu strojnu obradu mnogo se lakše obrađuju, ali oni su različiti materijali i nikada se ne bi trebali tiho zamijeniti u liniju 1.4404.

Gdje 1.4404 cijevi zarađuju svoje mjesto

Tijekom godina vidjeli smo da se ovaj stupanj smjestio u prilično predvidljiv skup dužnosti:

• Kemijski i petrokemijski procesni cjevovod za rukovanje korozivnim ili opasnim medijima
• Izmjenjivač topline, kondenzator i snopovi cijevi kotla
• Posude pod tlakom, spremnici za skladištenje i pripadajući cjevovodi
• Linije hrane, mliječnih proizvoda, pivovara i pića gdje su higijena i mogućnost čišćenja važni
• Farmaceutski i biotehnološki sustavi, često s poliranom ili elektropoliranom unutrašnjosti
• Pomorska, pučinska i obalna postrojenja izložena slanom spreju
• Celuloza i papir, obrada vode i distribucija pitke vode

Gdje kvaliteta površine postaje kontrolni čimbenik, sama kemija nije dovoljna. Elektropolirano EP cijev od nehrđajućeg čelika izgrađen na bazi od 316L daje malu hrapavost i pasivnu unutrašnjost otpornu na onečišćenja koju zahtijeva čista usluga.

Sch20 Cijev za kemijsku opremu od nehrđajućeg čelika za korozivne medije Sch20 bešavna cijev od nehrđajućeg čelika za kemijsku, naftnu i preradu hrane, otporna na kiseline, lužine i sol u visokotlačnoj i isporučnoj službi. Pogledajte proizvod →

Naručivanje cijevi i cijevi 1.4404: Kratki kontrolni popis

Većina problema s nabavom potječe od specifikacije koja je ostavila nešto otvorenim. Prije nego što pošaljete upit, potvrdite sljedeće točke:

1. Standard proizvoda: ASTM A312, A213, A269 ili A249, EN 10216-5, EN 10217-7 ili JIS G3459
2. Oblik: bešavni, zavareni ili svijetlo žareni bešavni
3. Veličina: vanjski promjer i debljina stijenke u milimetrima ili inčima, ili raspored kao što je SCH 10, 40, 80 ili 160
4. Stanje i završna obrada: žareno, hladno vučeno, dekapirano, svijetlo žareno, mehanički polirano ili elektropolirano
5. Ispitivanje: hidrostatsko, vrtložno strujno, ultrazvučno, pozitivna identifikacija materijala, interkristalna korozija i vlačna
6. Dokumentacija: certifikat mlina EN 10204 3.1, sljedivost toplinskog broja i evidencija dimenzija

Usporedba opcija jedna uz drugu je lakša kada su brojevi na jednom mjestu, dakle naš usporedna tablica veličine i sastava cijevi od nehrđajućeg čelika je praktična polazna točka za usklađivanje stupnja, veličine i tolerancije prije nego što zatražite ponudu.

Bešavna cijev za petrokemijsku tekućinu od nehrđajućeg čelika za opasne materijale Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za LNG, etilen, rafinerije i kemijska postrojenja, za transport korozivnih ili visokotemperaturnih tekućina s opcijama kvalitete kao što su 304, 316L i duplex. Pogledajte proizvod →

1.4404 nije egzotična legura i upravo je u tome njena snaga. To je dobro shvaćen stupanj s predvidljivom ravnotežom otpornosti na koroziju, zavarljivosti i cijene, pod uvjetom da se razina klorida, temperatura i završna obrada površine shvate ozbiljno. Proizvodimo cijevi od nehrđajućeg čelika više od šesnaest godina, pa ako težite 1,4404 naspram 304, 1,4435 ili dupleks ocjenu za određenu dužnost, pošaljite nam uvjete usluge i mi ćemo vam iskreno reći koji vam odgovara.