Prilagođeni pouzdan transport opasnih materijala bez bešavne tekućine petrokemijske čelične cijevi

Cijevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u postrojenjima za preradu petroa i kemikalija zbog otpornosti i izdržljivosti korozije. Koristi se za transport raznih kemikalija, plinova i tekućina, uključujući korozivne i visokotemperaturne tvari.

U postrojenjima za kemijsku preradu petrokemijski cjevovodi od nehrđajućeg čelika koriste se za otpornost na koroziju i kemijske reakcije. Petrokemijska cijev od nehrđajućeg čelika može izdržati izloženost oštrim kemikalijama i održati svoj strukturni integritet, što ga čini pouzdanim izborom za transport opasnih materijala.

Petroleum i kemijska industrija uglavnom su podijeljene na industrijske lance na temelju sirovina, koji se obično nazivaju kemijskom industrijom ugljena, soli kemijskom industrijom, petrokemijskom industrijom, biokemijskom industrijom i kemijskom industrijom fosfora. Lanac petrokemijske industrije obično je industrijski lanac koji proizvodi naftne proizvode, osnovne organske kemikalije, fine kemikalije i sintetičke materijale iz nafte i prirodnog plina.

Potražnja za uporabom nehrđajućeg čelika u petrokemijskoj industriji može se otprilike podijeliti u četiri aspekta, naime otpornost na koroziju, otpornost na nisku temperaturu, otpornost na visoku temperaturu i visoku čvrstoću. Općenito okruženje korozije i čisto okruženje obično se koristi 304, 316 materijala; 2205 i 2507 Materijali se obično koriste u okruženju korozije i korozije. Okruženja s niskim temperaturama obično koriste materijale za 304, 304L; Uobičajeni materijal za okruženje visoke temperature je 304h; 316 Materijali se obično koriste u okruženjima korozije alkalnih napona; Okoliš korozije ugljičnog dioksida koji se obično koristi 304L, 316L materijali; Materijali 321H i 347H obično se koriste u visokotemperaturnim vodikovim i vodikovim sulfidnim okruženjima. Osim toga, ukratko se pregledava okruženje primjene materijala od nehrđajućeg čelika u postrojenjima za UNP, etilen postrojenja, postrojenja za uširivanje ugljena i postrojenja za rafiniranje nafte.

Konačno, iz situacije potražnje petrokemijske cijevi od nehrđajućeg čelika, u usporedbi s martenzitskom otpornošću na koroziju od nehrđajućeg čelika i feritnim nehrđajućim čelikom krhki preveliki nedostatak električne energije, austenitni nehrđajući čelik ima bolju otpornost na koroziju, performanse zavarivanja, performanse niske temperature i ne-magnetsku, pa postaju široko korišteni u petrokemijskom nehrhemijskom. Zbog ograničenja kontrole sastava, toplinske obrade i zavarivanja, cijev od nehrđajućeg čelika trenutno se manje koristi u petrokemijskoj industriji, ali s primjenom tehnologije za topiranje i toplinsku obradu postupno će se povećavati.