Najbrži način poboljšanja brtvljenja cijevi od nehrđajućeg čelika za plin je (1) koristiti pravu vrstu spoja za rad, (2) pravilno pripremiti površine za brtvljenje, (3) nanijeti odgovarajuće brtvilo ili brtvu, (4) zategnuti pomoću kontroliranog, ravnomjernog opterećenja i (5) provjeriti pravim testom nepropusnosti—zatim ponovno obraditi svaki spoj koji nije uspio.
Plinski sustavi su neoprostivi: sićušni nedostaci koji bi "plakali" tekućinu mogu postati mjerljivo curenje plina. Nehrđajući čelik dodaje svoje izazove (tvrdoća površine, trganje i osjetljivost na kontaminaciju). Koraci u nastavku usmjereni su na praktična poboljšanja visokog prinosa koja možete odmah primijeniti.
Odaberite vrstu veze koja može pouzdano zatvoriti plin
Mnoga uporna curenja dolaze od forsiranja rubnog stila spajanja na rad s plinom s višim rizikom (promjene tlaka, vibracije, promjene temperature). Prilikom nadogradnje izvedbe brtvljenja, započnite s usklađivanjem vrste spoja s uslugom.
| Vrsta veze | Snage za plinsko brtvljenje | Uobičajeni rizik curenja | Najbolji slučaj upotrebe |
|---|---|---|---|
| Orbitalni/kvalificirani sučeoni zavar | Najviši integritet; bez brtve/brtvila | Montaža, postupak zavarivanja, toplinska nijansa/oksid | Kritični plin, vibracije, toplinski ciklusi |
| Lična brtva (npr. metalni spojevi za brtve) | Izvrsna nepropusnost kada je pravilno sastavljen | Oštećenje brtve; nedovoljno/pretjerano zatezanje | UHP/čisti plin, helij/vodik, laboratoriji |
| Kompresijski cijevni spojevi s dvostrukom ferulom | Ponovljiva brtva ako je cijev ispravna i postavljena | Pogrešna tvrdoća cijevi/OD; loša šminka; greške ponovnog sastavljanja | Instrumentacijski plin, umjereni tlakovi |
| Prirubnica s brtvom | Uslužan; standardizirano; dobro s pravilnim pričvršćivanjem | Neravnomjerno opterećenje vijka; pogrešna brtva; oštećenje površine | Veće linije, potrebno održavanje |
| Konusni cijevni navoj (NPT/BSPT) | Jednostavno; uobičajena dostupnost | Najveća učestalost curenja ako su brtvilo i zahvat nesavršeni | Nizak do umjeren tlak, ograničeni ciklusi |
Ako se trenutačno borite s ponovljenim curenjem na navojnim nehrđajućim spojevima, najutjecajnija "nadogradnja" često je pretvaranje problematičnih mjesta u zavarene, čeone brtvene ili pravilno određene kompresijske spojeve.
Pripremite brtvene površine i navoje kao kontrolirani proces
Propuštanje plina obično potječe iz mikroskopskih puteva: ogrebotine na stranama brtve, umetnuti ostaci, oštećeni navoji ili naslage od topline od zavarivanja. Priprema je jeftina u usporedbi s ponovljenom obradom.
Za navojne spojeve
- Pregledajte niti pod dobrim svjetlom: odbacite dijelove s urezima, spljoštenim vrhovima, potrganim korijenima ili vidljivim neokruglostima.
- Odmastite i osušite prije nanošenja brtvila; uljni filmovi mogu spriječiti stvrdnjavanje anaerobnih brtvila za navoje i mogu pustiti traku da "puzi".
- Potvrdite podudaranje standarda navoja (npr. NPT naspram BSPT). Neusklađeni standardi mogu se činiti "tijesnim", a ipak curiti.
Za prirubnice i brtvene površine
- Uklonite neravnine i ogrebotine u području brtvljenja; jedna radijalna ogrebotina može postati kanal curenja plina.
- Očistite lica maramicama koje ne ostavljaju dlačice; čuvajte brtve u čistoj ambalaži do sastavljanja.
- Provjerite poravnanje i paralelnost prirubnice; prisiljavanje neusklađenosti s vijcima smanjuje naprezanje brtve tamo gdje vam je najpotrebnije.
Koristite odgovarajuće brtvilo ili brtvu za plin, tlak i temperaturu
"Više brtvila" nije bolje. Cilj je popuniti mikro šupljine bez kontaminacije regulatora, ventila ili instrumenata nizvodno.
Brtvljenje navoja na nehrđajućem metalu (praktične upute)
- Dajte prednost anaerobnim brtvilima za navoje (ocijenjeno za vaš plin/temperaturu) za ponovljivo brtvljenje na čistim, ispravno spojenim navojima; također smanjuju spiralne puteve curenja.
- Ako koristite PTFE traku, uredno je nanesite u smjeru zatezanja, neka prvi navoj bude slobodan kako bi se smanjilo komadanje trake i izbjegavajte prekomjerno omatanje (što može rascijepiti spojnice ili spriječiti potpuno zahvaćanje).
- Za servis s kisikom ili oksidirajućim plinom, koristite samo sredstva za brtvljenje i maziva koja su izričito odobrena za kompatibilnost s kisikom i čiste prakse sastavljanja.
Izbor brtve koji zapravo smanjuje curenje plina
Za prirubnice odaberite brtve na temelju kompresivnosti, otpornosti na ispuhivanje i kemijske kompatibilnosti. Uobičajeni potezi za smanjenje curenja uključuju nadogradnju s generičkih mekih brtvi na spiralno namotane ili stilove s metalnim omotačem gdje to podržava klasa prirubnice i završna obrada ili na brtve na bazi PTFE-a gdje je potrebna kemijska otpornost.
- Ako se u spoju mijenja temperatura, odaberite brtve s dobrim oporavkom (sposobnost održavanja stresa nakon opuštanja).
- Za plinove visoke čistoće izbjegavajte materijale koji mogu ispuštati čestice ili ispuštati plinove; zbog toga se često koriste sustavi metalnih brtvi s čeonom brtvom.
Ispravno zategnite: ravnomjerno opterećenje bolje je od "ekstra čvrstoće"
Pretjerano zatezanje je čest uzrok curenja nehrđajućeg plina: može nazubiti navoje, iskriviti sjedala, neravnomjerno zgnječiti brtve i stvoriti nove putove curenja. Nedovoljno zatezanje ostavlja nedovoljno tlačno naprezanje. Najbolja praksa je kontrolirana, ponovljiva montaža.
Prirubnički spojevi: koristite križni uzorak i stupnjevite prolaze
- Rukom zategnite sve vijke i potvrdite da su površine prirubnica paralelne i centrirane.
- Zategnite u obliku zvijezde/križa u najmanje tri prolaza (npr. ~30%, ~60%, 100% cilja).
- Nakon posljednjeg prolaza, napravite još jedan križni prolaz kako biste ispravili opuštenost i neravnomjerno sjedenje.
Navojni spojevi: osiguravaju potpuni zahvat i sprječavaju habanje
- Izbjegavajte suho stezanje nehrđajućeg čelika na nehrđajućem metalu koje može zapeći; odaberite sredstva za brtvljenje koja također osiguravaju podmazivanje ili koristite odobrena sredstva protiv zapinjanja gdje to servis dopušta.
- Prestanite koristiti samo "osjećaj". za kritične spojeve: slijedite upute proizvođača fitinga (okreti-zatezanje prstima, tragovi nadoknade ili zatezni moment gdje je navedeno).
Primjer koji poboljšava ponovljivost: označite maticu/šesterokut i tijelo bojom, zatim zategnite do navedenog kuta/zavoja nakon početnog prianjanja. Ova jednostavna kontrola često smanjuje dodatne radove na kompresijskim spojevima i navojnim spojevima.
Potvrdite učinkovitost brtvljenja testom curenja koji odgovara plinu
Spoj nije "zapečaćen" sve dok ne prođe definirani test. Propuštanje plina može biti premalo da bi se čulo ili namirisalo, posebno kod inertnih plinova.
Mogućnosti ispitivanja koje se mogu koristiti na terenu
- Test s otopinom mjehurića: učinkovit za mnoge spojeve kada se temeljito nanese i promatra dovoljno dugo da se uhvati sporo curenje.
- Ispitivanje pada tlaka: izolirajte dio, podignite tlak do definirane zadane vrijednosti i pratite tlak/temperaturu tijekom vremena kako biste otkrili mala curenja.
- Detekcija curenja helija (njuškalo ili specifikacija mase): najbolje za vrlo niske dopuštene stope curenja i sustave visoke čistoće.
Praktičan savjet: za testove pada tlaka, zabilježite temperaturu kao i tlak. Mala promjena temperature može izgledati kao curenje; stabilna temperatura povećava povjerenje u rezultat.
Popravite najčešće uzroke curenja u cijevima za plin od nehrđajućeg čelika
Ako imate ponavljajuća curenja, sustavno rješavajte te temeljne uzroke umjesto ponovnog zatezanja istog spoja više puta.
Visokofrekventni temeljni uzroci
- Neusklađenost standarda niti ili loša kvaliteta niti (često kod mješovitih dobavljača).
- Nedovoljan zahvat navoja zbog velike trake ili oštećenih vodećih niti.
- Brtva je namještena na prljave/oštećene površine prirubnice ili su vijci neravnomjerno zategnuti.
- Nagrizanje od nehrđajućeg čelika uzrokuje lažni osjećaj "tijesnosti" dok sprječava pravilno sjedenje.
- Vibracijski ili toplinski ciklički labavi spojevi bez strategije zaključavanja (nosači, savitljivi dijelovi ili nadogradnje veze).
Korektivne radnje koje obično djeluju
- Zamijenite problematične navojne spojeve tipom spoja većeg integriteta gdje je to moguće (zavareni, čeono brtvljenje ili pravilno određena kompresija).
- Standardizirajte SKU-ove brtvila/brtvila i upute za sastavljanje kako biste smanjili razlike između tehničara.
- Uvedite definirani test curenja i kriterij prihvaćanja tako da se "dovoljno dobro" ne mijenja tijekom vremena.
Uzmite u obzir posebne zahtjeve za plinove i čistoću
Sam plin može promijeniti ono što znači "dobro brtvljenje". Na primjer, male molekule (poput helija i vodika) mogu otkriti putove curenja koji ostaju skriveni dušikom. Oksidatori (kisik) zahtijevaju strogu kompatibilnost i čistoću.
- Vodik/helij: daju prednost rješenjima s čeonim brtvljenjem ili zavarivanjem i osjetljivijem otkrivanju curenja kada su granice curenja uske.
- Kisik/oksidanti: koristite samo sredstva za brtvljenje, brtve i maziva odobrena za kisik; održavajte kontrole čišćenja kako biste izbjegli rizik od paljenja.
- Plin visoke čistoće: smanjiti stvaranje čestica i ispuštanje plinova; držite brtvene površine pokrivene do sastavljanja i izbjegavajte raspadanje dijelova trake.
Ako vaš sustav ima regulatorna ograničenja ili ograničenja kodeksa, osigurajte da sve promjene materijala (vrsta brtve, kemija brtvila, stil spajanja) ostanu u skladu s vašim važećim standardom i zahtjevima dobavljača plina.
Praktičan kontrolni popis za poboljšanje brtvljenja cijevi od nehrđajućeg plina
- Odaberite vrstu priključka prikladnu za rad s plinom; nadogradite kronična mjesta curenja dalje od konusnih navoja gdje je to moguće.
- Pregledajte i očistite niti/lice; odbacite oštećene dijelove umjesto da ih “tjerate da rade”.
- Koristite brtvilo ili brtvu namijenjenu za plin, tlak i temperaturu; izbjegavajte prekomjernu primjenu.
- Zategnite definiranom metodom (okreti/kut, poprečni prolazi ili specificirani zakretni moment) kako biste dobili ravnomjerno sjedište.
- Provjerite ispitivanjem curenja i dokumentirajte rezultat ; nemojte se oslanjati na miris, zvuk ili "čini se dobro".
Zaključak: poboljšanje brtvljenja cijevi od nehrđajućeg čelika za plin uglavnom se odnosi na kontrolu varijabilnosti—izbor priključka, stanje površine, kompatibilne materijale za brtvljenje, disciplinirano zatezanje i stvarno ispitivanje nepropusnosti.
