Mali promjer Svijetlo bešavno 316L nehrđajući čelik MP (mehaničko poliranje) cijev

Metode za poliranje cijevi od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuju mehaničko poliranje, elektrolitičko poliranje, kemijsko poliranje, ultrazvučno poliranje i poliranje tekućine. Svaka od ovih metoda ima svoje karakteristike i primjenjive scenarije.

1. Mehaničko poliranje od nehrđajućeg čelika: Polijte površinu i unutarnji zid cijevi od nehrđajućeg čelika pomoću kotača za brušenje ili kotača za poliranje. Za poliranje unutarnjeg zida, kotač za mljevenje potrebno je staviti u cijev i poliran velikom rotacijom. Ako je potrebna veća svjetlina, pasta za poliranje može se dodati tijekom postupka poliranja. 12

2. Elektrolitička cijev od nehrđajućeg čelika: cijev od nehrđajućeg čelika koristi se kao anoda i postavlja se u elektrolitičku ćeliju. Sitni izbočine na površini čelične cijevi otopljeni su prolaskom izravne struje kako bi se postigla glatka površina. Nakon poliranja, sloj površinskog oksida može biti oštećen i potreban je tretman pasivacije kiseline kako bi se spriječilo hrđa.

3. Cemilno poliranje od nehrđajućeg čelika: Uranjanjem cijevi od nehrđajućeg čelika u konfiguriranu tekućinu za poliranje, konveksni i konkavni dijelovi površine čelične cijevi otopljeni su kemijskim postupkom kako bi se postigao glatki učinak. Ova metoda ne zahtijeva složenu mehaničku opremu, a više cijevi od nehrđajućeg čelika može se istovremeno polirati, što poboljšava učinkovitost.

4. Ultrazvučna cijev za poliranje od nehrđajućeg čelika: cijev od nehrđajućeg čelika uronjena je u suspenziju za mljevenje, a zatim se stavlja u ultrazvučno polje za poliranje. Ova metoda neće uzrokovati deformiranje cijevi od nehrđajućeg čelika, ali je teže instalirati. Sada postoji i tehnologija koja kombinira ultrazvučne i elektrokemijske metode. Dodavanjem ultrazvučnih vibracija dok se elektrolizira u kemijskoj otopini, tvari na površini cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se brže odvojiti.

5. Cijev za poliranje tekućine od nehrđajućeg čelika: Upotrijebite brzo tekuće tekućine i abrazivne čestice da biste brzo tekli po površini cijevi od nehrđajućeg čelika da biste postigli poliranje. Tekući tekućina koja se koristi u ovoj metodi obično je posebna tvar s dobrom fluidnošću, a abraziv je obično silicijski karbidni prah.

Među gore navedenim metodama, mehaničko poliranje je najčešće korištena metoda. Ako je potrebna veća preciznost, može se koristiti elektrolitičko poliranje. Odabir odgovarajuće metode poliranja ovisi o specifičnim zahtjevima cijevi od nehrđajućeg čelika, potrebnom kvaliteti površine i raspoloživim uvjetima opreme.

MP (mehaničko poliranje) široko je korištena tehnologija površinskog obrade, poliranje kotača ili remen za poliranje s abrazivnim sredstvima za poliranje za poliranje površine epruveta od nehrđajućeg čelika, za promicanje glatkog efekta poliranja od nehrđajućeg čelika.

Njegova svjetlina i učinak ovise o vrsti metode obrade. Učinak poliranja ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući vrstu poliranja kotača i pojasa za poliranje, izbor sredstva za poliranje, vrijeme poliranja i vremena poliranja itd. Osim toga, iako je mehaničko poliranje ljepše, također će smanjiti otpornost na koroziju u određenoj mjeri, pa kada se koristi u korozivnom okruženju, mora biti pasivirani materijal, a površina čelika. To može biti posljedica abraziva u poljku koji se ne uklanja u potpunosti, ili zbog ljepila ili drugih ostataka na traci za poliranje.

Za rješavanje ovog problema, tretman čišćenja i dekontaminacije može se provesti nakon poliranja kako bi se osigurala čista i glatka površina čelične cijevi. Debljina čelične cijevi može se smanjiti tijekom postupka poliranja, pa je potrebna precizna kontrola.