Osnovna postavka za TIG zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika
Cijev od nehrđajućeg čelika za TIG zavarivanje ne podnosi kontaminaciju i višak topline. Ponovljiva postavka počinje stabilnom isporukom energije, dosljednom pokrivenošću plinom i alatom koji održava poravnanje tijekom spajanja i zavarivanja. Ako kontrolirate ove varijable, smanjit ćete preradu uzrokovanu šećerom, poroznošću, neslaganjem i izobličenjem.
Izvor napajanja i polaritet
Koristite DCEN (negativna elektroda istosmjerne struje) za većinu spojeva cijevi od nehrđajućeg čelika. Nožna papučica ili kontrola amperaže vrhom prsta pomaže u upravljanju unosom topline kroz korijen i vrući prolaz, posebno na cijevima s tankom stijenkom gdje pregrijavanje može brzo uzrokovati oksidaciju i gubitak otpornosti na koroziju.
Izbor i priprema volframa
Oštar, postojan vrh stabilizira luk i poboljšava kontrolu nad korijenom. Za mnoge spojeve cijevi uobičajena početna točka je uključeni kut od 30-40° s malim ravnim vrhom kako bi se spriječilo cijepanje. Zadržite smjer mljevenja po dužini kako biste smanjili lutanje luka i izbjegli umetanje kontaminanata.
- Koristite namjenske abrazive i žičane četke samo za nehrđajuće kako biste spriječili unakrsnu kontaminaciju ugljičnim čelikom.
- Odaberite plinsku leću kada je to moguće kako biste poboljšali zaštitu i smanjili turbulenciju na rubu čašice.
- Održavajte konzistentno strpljenje volframa; prekomjerno izbočenje povećava rizik od oksidacije i smanjuje učinkovitost zaštite.
Priprema materijala i opremanje koje sprječava oštećenja korijena
Većina kvarova zavarivanja nehrđajućih cijevi dolazi do pripreme: loša geometrija kosine, neravna površina, nedosljedni razmak ili onečišćenja na unutarnjem promjeru. Nehrđajući čelik također provodi toplinu drugačije od ugljičnog čelika, tako da kontroliranje prilagodbe smanjuje iskušenje da se "juri po lokvi" s većom amperažom.
Čišćenje i rukovanje
Odmastite otapalom bez ostataka i ostavite da potpuno ispari prije zavarivanja. Otisci prstiju, tekućine za rezanje i ljepilo za trake mogu uzrokovati poroznost i promjenu boje. Ako morate označiti spoj, koristite markere za nehrđajuće metale i držite oznake podalje od zone fuzije.
Kontrola kosina i razmaka
Težite ravnomjernosti po cijelom opsegu. Čak i mala neusklađenost može vas prisiliti da pregrijete tanku stranu kako biste stopili deblju stranu, povećavajući oksidaciju i izobličenje. Upotrijebite unutarnje stezaljke za poravnanje ili čvrste naslone gdje je to prikladno kako biste visoko-nisko zadržali unutar tolerancije.
| Stavka | Predloženi cilj | Zašto je važno |
|---|---|---|
| Konzistencija razmaka korijena | Uniforma oko cijevi | Smanjuje neravnomjerno prodiranje i nedostatak fuzije na uskim mjestima |
| Visoko-nisko (unutarnja neusklađenost) | Onoliko nisko koliko je praktično | Sprječava podrezivanje na tanjoj strani i poboljšava profil korijena |
| Zemljište (korijen) | Dosljedan u cijelosti | Kontrolira penetraciju i čini jačinu struje predvidljivijom |
| Razmak uboda | Ravnomjerno raspoređen | Održava razmak i poravnanje dok se toplina povećava |
Čvrsto praktično pravilo je tretirati unutarnji promjer kao "čistu sobu". Ako je ID prljav ili bogat kisikom tijekom zavarivanja, korijen zavara će oksidirati i postati grub, lomljiv i sklon koroziji. Dosljedno prilagođavanje i čistoća smanjuju potrebu za dodavanjem topline, što je najbrži put do šećera.
Povratno čišćenje: Kako zaštititi korijen od šećera
Povratno pročišćavanje ključno je za TIG zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika jer je korijenska strana izložena kisiku čim rastalite spoj. Bez inertne atmosfere na ID-u, oksidacija stvara "šećer" (teški, hrskavi oksid) koji slabi spoj i ugrožava otpornost na koroziju.
Izbor plina i strategija pročišćavanja
Argon je zadani plin za pročišćavanje za većinu nehrđajućih cijevi zbog dostupnosti i predvidljivog ponašanja luka. Koristite brane za pročišćavanje, mjehuriće na napuhavanje ili sustave trake i papira dizajnirane za zavarivanje kako biste smanjili volumen pročišćavanja. Niži volumen znači brže istiskivanje kisika i manju potrošnju plina.
- Odzračite zonu pročišćavanja; pročišćavanje bez ispušnog puta može zadržati zrak i usporiti uklanjanje kisika.
- Izbjegavajte turbulentno strujanje; prekomjerni protok pročišćavanja može uvući zrak kroz mala propuštanja i izazvati oksidaciju.
- Provjerite kvalitetu pročišćavanja s monitorom kisika kada je posao kritičan (prehrambeni, farmaceutski, cjevovod visoke čistoće).
Praktični znakovi prihvaćanja
Ako nemate analizator kisika, još uvijek možete smanjiti rizik standardizacijom vremena pročišćavanja i provjerom curenja na spojevima, branama i šavovima trake. Na mnogim poslovima u trgovinama, boja korijena se koristi kao neizravni pokazatelj: svijetlo srebrna do svijetlo slamnata općenito je poželjnija od jake plave/sive. Kada korijen pokazuje jaku sivu boju ili koru, tretirajte to kao grešku procesa i ispravite integritet čišćenja prije nastavka.
Tehnike korijenskog prolaza za cijevi od nehrđajućeg čelika (otvoreni korijen)
Čist nehrđajući korijen ovisi o tri kontrole: veličini lokve, vremenu punjenja i konzistenciji putovanja. Cilj je glatka, potpuno spojena unutarnja kuglica s minimalnom oksidacijom i bez konkavnosti koja može zarobiti proizvod ili ubrzati koroziju.
Ključne kontrole plamenika i luka
- Držite kratku, dosljednu duljinu luka kako biste koncentrirali toplinu i spriječili lutanje.
- Upotrijebite stabilan kut baklje koji održava pokrivenost plinom iznad rastaljenog bazena.
- Dodajte punilo na vodeći rub lokve; nedosljedno dodavanje čest je uzrok neravnomjernog prodiranja.
Upravljanje unosom topline na cijevi tanke stijenke
Nehrđajući zadržava toplinu, tako da spoj može "pobjeći" dok napredujete oko cijevi. Lagano smanjite amperažu nakon prvog kvadranta ako lokva raste i ako je potrebno napravite kratku pauzu između hvatanja kako biste spriječili progorijevanje. Kada lokvu postane teško kontrolirati, ispravan potez je smanjiti toplinu i stabilizirati je, a ne ubrzati s istom amperažom.
Primjer: sprječavanje nedostatka fuzije kod uskih razmaka
Ako se razmak suzi u jednom području, korijen se može premostiti bez spajanja bočnih stijenki. Praktična protumjera je zaustaviti se, preraditi namještanje (lagano otvoriti spoj lokalno ili povući čavlić) i nastaviti s dosljednim razmakom. To košta nekoliko minuta i može spriječiti popravak koji košta sate.
Izbor metala za punjenje i međuprolazna kontrola
Odabir pravog punila i upravljanje međuprolaznom temperaturom praktične su poluge za kvalitetu zavara, učinak korozije i izgled. Pogrešno punilo može smanjiti otpornost na koroziju ili otpornost na pukotine; prekomjerna međuprolazna toplina može uzrokovati promjenu boje i iskrivljenje cijevi.
Uobičajeni parovi za punjenje cijevi od nehrđajućeg čelika
U mnogim trgovinama, cijev 304/304L uparena je s punilom ER308L, a cijev 316/316L s punilom ER316L. Ocjene "L" pomažu smanjiti rizik od preosjetljivosti u mnogim radnim uvjetima. Kod spajanja različitih vrsta nehrđajućeg čelika ili nepoznatih toplina, postupci često određuju kompatibilno ili više legirano punilo za očuvanje otpornosti na koroziju u metalu zavara.
Interpass temperaturna disciplina
Čak i ako vaš korijen izgleda čist, pregrijavanje tijekom vrućeg prolaza i punjenja može pogoršati rezultate. Koristite jednostavnu kadencu: zavarite segment, dopustite kratko hlađenje, a zatim nastavite. Za kodeks ili sanitarne radove, slijedite WPS međuprolazne granice i provjerite temperaturnom štapom ili infracrvenim termometrom gdje je potrebno. Održavanje kontrolirane međuprolazne temperature jedan je od najbržih načina za smanjenje jake plave obezbojenosti i izobličenja.
- Koristite manje dodatke punila češće kako biste smanjili lokalno pregrijavanje.
- Održavajte pokrivenost zaštitnim plinom dok lokva ne otupi; Rano lomljenje pokrivača može oksidirati vrući metal.
- Ako boja potamni od prolaza do prolaza, shvatite to kao povratnu informaciju kako biste smanjili unos topline ili poboljšali zaštitu.
Rješavanje problema: simptomi, vjerojatni uzroci i popravci
Kod TIG zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika, nedostaci su često prisutni stalno. Tretirajte svaki simptom kao procesni signal: identificirajte varijablu koja se promijenila (prilagodba, pročišćavanje, pokrivenost plinom, unos topline ili čistoća), ispravite je i tek onda nastavite sa zavarivanjem.
| Simptom | Vjerojatni uzrok | Praktični popravak |
|---|---|---|
| Šećerenje na ID-u | Nedovoljno pročišćavanje ili curenje | Brtviti curenje, smanjiti turbulenciju, provjeriti kvalitetu pročišćavanja prije ponovnog zavarivanja |
| Poroznost | Kontaminacija, loša pokrivenost plinom, propuh | Ponovno očistite, provjerite šalicu/plinsku leću, povećajte stabilnost zaštite, blokirajte protok zraka |
| Nedostatak fuzije na bočnoj stijenci | Mali razmak, brzi hod, slabo zagrijavanje rubova | Ispravno namjestite, malo usporite, pazite da lokva namoči oba zida prije dodavanja punila |
| Jaka plava/siva promjena boje | Prekomjerna toplina ili prekid zaštite | Smanjite amperažu, upravljajte međuprolazom, produžite naknadni protok, poboljšajte pokrivenost plinom |
| Undercut na prstima | Previše topline ili loša manipulacija | Smanjite toplinu, lagano usporite, dodajte punilo da podupre rub |
Većina ponavljajućih nedostataka može se eliminirati standardizacijom tri kontrolne točke: alati za čišćenje samo od nehrđajućeg čelika, provjereni integritet čišćenja i dosljedno podešavanje po cijelom opsegu.
Inspekcija i kontrola kvalitete koje su važne u pružanju usluga
Sam izgled zavara ne jamči performanse, ali zavari od nehrđajuće cijevi često pružaju vidljive tragove o kontroli procesa. Praktičan pristup inspekciji usredotočuje se na stanje korijena, kontinuitet i sve značajke koje bi mogle zarobiti medij ili pokrenuti koroziju.
Vizualne provjere (OD i ID ako su dostupni)
- OD: dosljedna širina ruba, bez podrezivanja i glatka vezivanja na zaustavljanjima/počecima.
- ID: gladak profil korijena, bez jake oksidacije i bez oštrih konkaviteta koji mogu stvoriti mjesta korozije u pukotinama.
- Toplinska nijansa: svjetliji slamnasti tonovi obično su poželjniji od tamnoplave/sive gdje je otpornost na koroziju kritična.
Čišćenje i pasivizacija nakon zavarivanja
Ovisno o zahtjevima usluge, može se odrediti čišćenje nakon zavarivanja (mehaničko, kemijsko dekapiranje i/ili pasivizacija) kako bi se obnovio oksidni sloj bogat kromom. Ako je vaša primjena sanitarna ili korozivna, uskladite kontrolu boje zavara i korake čišćenja s važećim postupkom i kriterijima prihvatljivosti.
Disciplinirani tijek rada TIG zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika daje dva mjerljiva rezultata: čist, potpuno očišćen korijen i dosljedan unos topline koji smanjuje promjenu boje i izobličenje.
