Pri odabiru nehrđajući čelik za cjevovode kemijske opreme , ključno je razumjeti različite dostupne ocjene, pogotovo što se odnose na otpornost na koroziju, snagu i performanse u različitim kemijskim okruženjima. Jedinstvena kombinacija izdržljivosti, fleksibilnosti i otpora na koroziju čini ga idealnim materijalom za mnoge industrijske primjene, ali nisu sve ocjene prikladne za svako okruženje. U kemijskoj obradi, gdje je izloženost oštrim kemikalijama, visokim temperaturama i ekstremnim pritiscima uobičajena, odabir desnog stupnja od nehrđajućeg čelika može značajno utjecati na životni vijek i učinkovitost sustava.
Najčešće korištene ocjene za cjevovode kemijske opreme su 304, 316 i 2205, a svaka nudi različite prednosti ovisno o specifičnim zahtjevima primjene. Nehrđajući čelik stupnja 304 najčešće se koristi u općoj kemijskoj preradi jer nudi dobru otpornost na oksidaciju i koroziju u blagim okruženjima. To je idealan izbor za sustave koji ne zahtijevaju ekstremnu otpornost na agresivne kemikalije. Međutim, dok 304 nehrđajući čelik djeluje u manje agresivnim okruženjima, nije prikladan za korozivnije situacije, poput onih koje uključuju kloride, soli ili kiseline. Ovdje dolaze ocjene poput 316 i 2205.
316 nehrđajući čelik često se smatra zlatnim standardnim za kemijske primjene koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju, posebno u okruženjima koja uključuju kloride ili kisele tvari. Ključna razlika između 304 i 316 nehrđajućeg čelika je dodavanje molibdena u 316, što značajno povećava njegovu otpornost na koroziju pittinga i pukotine. Zbog toga je 316 preferirani materijal u industrijama poput lijekova, prerade hrane i morskog okruženja u kojima je izloženost kloridima zabrinjavajuća. Međutim, iako je 316 mnogo otporniji na koroziju od 304, to dolazi po višoj cijeni zbog svojih legirajućih elemenata. U situacijama kada okoliš sadrži jake kiseline ili je izloženo morskoj vodi ili slanoj otopini, dodatni trošak od 316 često je opravdan produljenom trajnom.
Za još zahtjevnije okruženje, 2205 dupleks nehrđajućeg čelika nudi naprednu otopinu s ravnotežom čvrstoće i otpornosti na koroziju. To je legura koja kombinira i austenitne i feritne strukture, pružajući poboljšanu snagu u odnosu na 316 uz održavanje izvrsne otpornosti na koroziju. To čini 2205 odličan izbor za primjene u industrijama kao što su nafta i plin, gdje su i stres i korozija prevladavaju. Dupleksni nehrđajući čelici poput 2205 posebno su učinkoviti u okruženjima koja uključuju kemijske procese visokog tlaka ili prisutnost vodikovog sulfida, što može biti štetno za standardne nehrđajuće čeze. Iako je 2205 jači i otporniji na koroziju od 316 u određenim aplikacijama, također je skuplje i teže zavariti, što može povećati troškove instalacije.
Razumijevanje nijansi otpornosti na koroziju ključno je za odabir pravog stupnja za cjevovode vaše kemijske opreme. Sposobnost nehrđajućeg čelika da se odupre korozijom utječu ne samo legirajući elementi poput molibdena, kroma i nikla, već i specifičnih uvjeti primjene. Čimbenici poput temperature, tlaka i prisutnosti agresivnih kemikalija poput klorida, kiselina i drugih industrijskih otapala igraju značajnu ulogu u procesu odabira. Na primjer, dok 304 nehrđajući čelik nudi dovoljnu zaštitu u okruženjima s blagim kiselim ili alkalnim tvarima, ranjiv je na koroziju kada je izložen okruženjima bogatim kloridom, što ga čini neprikladnim za primjene poput desalinizacije morske vode ili prerade hrane, gdje je kontakt s soli uobičajeni.
Kada se uzme u obzir snagu, problem je često više od samo otpora na pritisak. U sustavima kemijske opreme faktori poput mehaničkih naprezanja, umor i toplinske ekspanzije presudni su u osiguravanju dugoročne pouzdanosti sustava. Ocjene poput 316 i 2205 nude povećanu vlačnu čvrstoću, što je posebno važno za sustave visokog pritiska. U kemijskim procesima koji uključuju toplinsko biciklizam, gdje se cijevi često šire i ugovaraju, jači materijali pomažu u sprječavanju pucanja ili umora. Iako je od nehrđajućeg čelika 304 u mnogim situacijama, zahtjevnija okruženja često zahtijevaju dodatnu čvrstoću i otpornost na pucanje stresa koje daju legure poput 316 i 2205.
