Inženjer održavanja u kemijskoj tvornici jednom je pitao zašto su njegove cijevi 316L počele pucati unutar osamnaest mjeseci nakon puštanja u rad. Potok je bio topla kiselina koja je nosila kloride, vrsta okoliša koja kažnjava marginalni odabir stupnja. Odgovor koji je trebao nije bila druga marka lule, već drugačija kvaliteta. Nehrđajući čelik 317L (UNS S31703) postoji upravo za ovu situaciju: kada 316L prebrzo korodira, ali duplex ili legura nikla imaju veći kapacitet nego što proces zahtijeva. Omogućuje značajan skok u otpornosti na rupičastu i pukotinsku koroziju, potaknut višim sadržajem molibdena, dok ostaje potpuno austenitan i lako zavarljiv.
Što je nehrđajući čelik 317L?
317L je austenitni nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika i molibdena, jedan korak iznad 316L u krom, nikal, a posebno molibden. Oznaka L zadržava ugljik na najviše 0,030 posto, što ograničava taloženje krom karbida na granicama zrna tijekom zavarivanja. To omogućuje izradu velike opreme i zavarivanje teških dijelova bez gubitka otpornosti na koroziju u zoni utjecaja topline.
Ocjena je poznata pod nekoliko oznaka. UNS S31703 je registrirani broj; AISI 317L i EN oznaka 1.4438 odnose se na isti materijal. Standardi koji to pokrivaju uključuju ASTM A240 za ploče, limove i trake, ASTM A312 za bešavne i zavarene cijevi, ASTM A269 za opće servisne cijevi i ASTM A213 za kotlove, pregrijače i cijevi izmjenjivača topline.
Kemijski sastav i uloga svakog elementa
Raspon sastava u donjoj tablici tipičan je za ravne proizvode prema ASTM A240. Važna linija je molibden: 3,0 do 4,0 posto u 317L naspram 2,0 do 3,0 posto u 316L.
| Element | 317L (UNS S31703) | 316L (UNS S31603) |
|---|---|---|
| Ugljik | 0,030 maks | 0,030 maks |
| Mangan | 2,00 maks | 2,00 maks |
| Fosfor | 0,045 maks | 0,045 maks |
| Sumpor | 0,030 maks | 0,030 maks |
| Silicij | 0,75 maks | 0,75 maks |
| Krom | 18,0 do 20,0 | 16,0 do 18,0 |
| nikal | 11,0 do 15,0 | 10,0 do 14,0 |
| Molibden | 3,0 do 4,0 | 2,0 do 3,0 |
| Dušik | 0,10 maks | 0,10 maks |
Molibden je kontrolni element. Jača pasivni oksidni film i usporava njegovu razgradnju u kiselim medijima i medijima koji sadrže kloride. Dodatni molibden u 317L podiže ekvivalentni broj otpornosti na udarce (PREN) na otprilike 30, u usporedbi s 24 do 26 za 316L. Krom podržava opću otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju; nikal stabilizira austenitnu strukturu i poboljšava žilavost; a dušik, čak iu malim količinama, pridonosi otpornosti i čvrstoći na ubod.
Otpornost na koroziju: Gdje 317L zarađuje
317L je razvijen za usluge koje pobjeđuju 316L. Dobro se ponaša u sumpornoj kiselini pri umjerenim koncentracijama i temperaturama, u fosfornoj kiselini, u organskim kiselinama kao što su octena i mravlja kiselina, te u strujama punim klorida gdje su rupičasta i pukotinska korozija dominantni mehanizmi kvara.
Praktični učinak očituje se u postrojenjima za izbjeljivanje i sustavima za odsumporavanje dimnih plinova, koji kombiniraju kloride, kiselost i visoke temperature. U tim uslugama, 316L često stvara jame unutar nekoliko sezona; 317L značajno produljuje život komponente. To ga ne čini univerzalnim odgovorom. Vruća koncentrirana klorovodična kiselina, vruća koncentrirana sumporna kiselina i ozbiljno pucanje uslijed korozije zahtijevaju legure nikla ili dupleks kvalitete. Jaz između 304, 316L i dvostrukih razreda u korozivnoj upotrebi detaljnije je obrađen u našem usporedba otpornosti na koroziju među vrstama nehrđajućeg čelika .
Mehanička svojstva i temperaturno ponašanje
317L nudi nešto više minimume sobne temperature od 316L. Tablica ispod navodi tipične minimalne vrijednosti za ploču prema ASTM A240.
| Vlasništvo | 317L |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća, min | 75 ksi (515 MPa) |
| Granica razvlačenja, 0,2% ofset, min | 30 ksi (205 MPa) |
| Istezanje u 2 inča, min | 40% |
| Tvrdoća, max | 217 HB |
Potpuno austenitna mikrostruktura održava 317L čvrstim na niskim temperaturama, pa se povremeno koristi u kriogenim primjenama koje ne uključuju ekstremne kloridne uvjete. Na drugom kraju ljestvice, to nije legura otporna na puzanje, ali prihvatljivo oksidira u neprekidnom radu do oko 1600°F (870°C). Za projektiranje tlaka pri povišenoj temperaturi upotrijebite dopuštene vrijednosti naprezanja iz primjenjivog ASME koda umjesto podataka o sobnoj temperaturi.
317L u odnosu na 316L: Koju razinu trebate navesti?
Izbor se obično svodi na tri faktora: koncentraciju klorida, temperaturu i cijenu kvara. Kada su kloridi prisutni iznad otprilike nekoliko stotina ppm, kada je temperatura dovoljno visoka da ubrza piting ili kada je neplanirano gašenje vrlo skupo, 317L je sigurnija specifikacija. Kada je struja blaga, postrojenje je već standardizirano na 316L, a intervali inspekcije vam daju uvid u stope korozije, 316L je ekonomičan izbor.
Navođenje 317L na cijeloj biljci samo zato što je jedna linija agresivna uobičajena je pogreška. Ispravan pristup je odvojiti korozivne struje, odabrati 316L za opće procesne linije i rezervirati stupanj višeg molibdena za istinski agresivne usluge. Za kemijske procesne linije gdje je dovoljan 316L, SCH40 316 cijevi kemijske industrije od nehrđajućeg čelika od proizvođača koji kontrolira svoje žarenje i površinsku obradu daje predvidljive performanse uz kraća vremena isporuke. Ovo razdvajanje dužnosti drži kapitalne troškove pod kontrolom bez ugrožavanja pouzdanosti.
Visokotemperaturna stabilnost Sch40 Kemijska industrija 316 Supp cijevi od nehrđajućeg čelika Xinhang Special Material Co., Ltd. Podružnica Hangzhou je kineska prilagođena stabilnost na visoke temperature Sch40 Kemijska industrija 316 od nehrđajućeg čelika... Pogledajte proizvod → Oblikovanje, zavarivanje i završna obrada površine
317L se oblikuje i zavaruje poput drugih austenitnih razreda, ali stvrdnjava brže od 316L. Savijanje i izvlačenje cijevi zahtijevaju veće sile, a strojna obrada zahtijeva krute postavke, oštre umetke i manje brzine rezanja. Ove karakteristike dobro razumiju mlinovi s iskustvom u obitelji serije 300.
Za zavarivanje, odgovarajući dodatni metal kao što je AWS ER317L standardni je izbor. Budući da je ugljik ograničen na 0,030 posto, teške sekcije mogu se zavarivati u zavarenom stanju za većinu korozivnih usluga, a toplinska obrada nakon zavarivanja općenito je nepotrebna. Ono što je potrebno je potpuno uklanjanje toplinske boje zavara i oksida, obično luženjem ili mehaničkim čišćenjem nakon čega slijedi pasivizacija. Ostavljena na mjestu, toplinska nijansa uništava pasivni film i postaje početna točka za napad na pukotine.
Površinska obrada zaslužuje jednako pozornosti kao i kemija. U cijevima gdje je unutarnja površina u kontaktu s procesnom tekućinom, hrapavost zadržava naslage i ubrzava koroziju ispod naslaga. Cijevi instrumenata i cijevi izmjenjivača topline namijenjene zahtjevnom servisu stoga se često isporučuju sa sjajno žarenim ili poliranim provrtom.
Uobičajene primjene 317L
Stupanj se pojavljuje gdje god se spajaju kiseline i kloridi. Tipične primjene uključuju:
- Kemijska i petrokemijska obrada: cjevovodi, posude i izmjenjivači topline koji rukuju smjesama sumporne kiseline, organskim kiselinama i procesnim tokovima s nečistoćama klorida.
- Celuloza i papir: postrojenja za pranje, mikseri i cijevi za izbjeljivanje izloženi klor dioksidu.
- Kontrola onečišćenja: komponente pročišćivača odsumporavanja dimnih plinova u elektranama na ugljen.
- Farmaceutska i prehrambena obrada: spremnici i vodovi očišćeni dezinficijensima koji sadrže kloride tijekom obrade kiselih proizvoda.
- Izmjenjivači topline i kondenzatori: snopovi u kojima kemija rashladne vode prijeti pojavom jamica na strani vode.
U izmjenjivaču topline, metal cijevi mora biti otporan na procesni medij s jedne strane i vodu za hlađenje s druge strane. Tamo gdje je rashladna voda čista, a procesna strana blaga, provjereno Cijevi izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika 316L ostati najisplativiji izbor paketa; gdje je bilo koja strana agresivna, pojačanje molibdenom u 317L kupuje maržu koja dijeli desetljeće rada od ponovljenog ponovnog postavljanja cijevi.
Visokočvrsta cijev za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika 316L za dobavljače kotlova, OEM/ Xinhang Special Material Co., Ltd. Podružnica Hangzhou je kineska prilagođena cijev za izmjenu topline od nehrđajućeg čelika 316L visoke čvrstoće za dovod kotla... Pogledajte proizvod → Standardi, specifikacije i razmatranja izvora
Kupnja cijevi od 317L nije samo stvar navođenja razreda na narudžbenici. Specifikacija kontrolira proizvod. ASTM A312 pokriva bešavne i zavarene cijevi; ASTM A269 pokriva cijevi; ASTM A213 pokriva kotlove i cijevi izmjenjivača topline; ASTM A240 pokriva ploče, listove i trake. Svaka specifikacija definira tolerancije dimenzija, zahtjeve za ispitivanje i označavanje koji štite kupca od materijala koji samo izgleda ispravno.
Prije prihvaćanja pošiljke, provjerite potvrdu o ispitivanju mlina u odnosu na narudžbu: broj topline, punu kemijsku analizu, rezultate vlačne čvrstoće te topline i rezultate hidrostatičkog ispitivanja ili ispitivanja vrtložnim strujama. Izmjerite debljinu stijenke i vanjski promjer na nekoliko točaka i potvrdite da završna obrada površine odgovara dogovorenom zahtjevu. Pouzdan dobavljač također će potvrditi kako je cijev žarena i je li materijal dekapiran ili svijetlo žaren.
Još jedna praktična točka: 317L je rjeđe na zalihama od 316L, a vrijeme isporuke može biti dulje. Ako procjena korozije pokaže da svjetlosni raspored cijev za kemijsku opremu otpornu na koroziju u 316L će obaviti posao, možete skratiti raspored i smanjiti troškove. Ključ je u donošenju te odluke namjerno, na temelju podataka o stvarnom procesu, umjesto da se prebacuje na skuplju ocjenu.
Otpornost na koroziju Sch20 kemijska oprema Cijevi od nehrđajućeg čelika za prodaju Supp Xinhang Special Material Co., Ltd. Podružnica Hangzhou je kineska prilagođena otpornost na koroziju Sch20 Kemijska oprema za cijevi od nehrđajućeg čelika F... Pogledajte proizvod → 317L nije prestižna nadogradnja; to je proračunat odgovor na problem korozije. Započnite karakterizacijom stvarnog procesnog okruženja: sadržaj klorida, pH, temperatura i cijena zastoja. Usporedite 316L i 317L s tim brojevima i ostavite viši sadržaj molibdena za vodotoke kojima je to potrebno. Kada vam zatreba, kupite ga u skladu s priznatim standardom, provjerite dokumentaciju mlina i obratite pozornost na zavarivanje i završnu obradu površine, jer čak ni pravi stupanj ne uspijeva ako je nemarno proizveden. Kada to ne učinite, ušteđeni novac održava projekt konkurentnim. Ta disciplina je ono što razlikuje pouzdane sustave cijevi od nehrđajućeg čelika od onih koji zakažu u prve dvije godine.
