CIJEVI CIJESE CIJEVE Manufacturers

Koje se različite vrste nehrđajućeg čelika koriste u križevima cijevi i kako se razlikuju u performansama?
CIJEVI CIJESE CIJEVE Može se proizvesti iz različitih stupnjeva nehrđajućeg čelika, a svaka nudi različita svojstva i karakteristike performansi. Evo nekoliko uobičajenih vrsta nehrđajućeg čelika koji se koriste u križevima cijevi i njihove razlike u performansama:
Austenitni nehrđajući čelik (npr. 304, 316):
Izvrsna otpornost na koroziju, posebno u kiselom ili kloridnom okruženju.
Dobra formabilnost i zavarivost, što ga čini prikladnim za različite procese izrade.
Ne-magnet u žalosnom uvjetima.
Obično se koristi u industrijama kao što su prerada hrane, kemijska i farmaceutska.
Ferritni nehrđajući čelik (npr. 430, 446):
Dobra otpornost na koroziju, posebno u oksidirajućim okruženjima.
Magnetski.
Niža toplinska ekspanzija i veća toplinska vodljivost u usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom.
Često se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na visoke temperature, poput automobilskih ispušnih sustava i izmjenjivača topline.
Martenzitski nehrđajući čelik (npr. 410, 420):
Visoka snaga i tvrdoća.
Umjerena otpornost na koroziju u usporedbi s austenitnim i feritnim nehrđajućim čelicima.
Magnetski.
Prikladno za primjene koje zahtijevaju otpornost na habanje, poput noževa, osovina i dijelova crpki.
DUPLEX nehrđajući čelik (npr. 2205, 2507):
Kombinacija austenitnih i feritnih nehrđajućih čelika, nudeći visoku otpornost na čvrstoću i koroziju.
Izvrsna otpornost na pucanje korozije klorida.
Dobra zavarivost i formabilnost.
Obično se koristi u priobalnim i morskim primjenama, kemijskoj preradi i industriji nafte i plina.
Očvršćivanje oborina od nehrđajućeg čelika (npr. 17-4ph, 15-5ph):
Visoka čvrstoća i tvrdoća postignute toplinskom obradom.
Dobar otpor korozije.
Prikladno za primjene koje zahtijevaju i otpornost na koroziju i visoka mehanička svojstva, poput zrakoplovnih komponenti i osovina visokih performansi.