Proizvođači zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika

Koji su tipični legirajući elementi prisutni kod nehrđajućeg čelika koji se koriste za zavarivanje cijevi?
Nehrđajući čelik koji se koristi za Epruvete zavarene od nehrđajućeg čelika Obično sadrži kombinaciju legirajućih elemenata za postizanje specifičnih svojstava kao što su otpornost na koroziju, čvrstoća i zavarivost. Tipični legirajući elementi koji se nalaze u nehrđajućem čeliku za cijevi za zavarivanje uključuju:
Krom (CR): Krom je primarni legirajući element od nehrđajućeg čelika, obično prisutan u značajnim količinama (obično iznad 10%). Omogućuje otpornost na koroziju formiranjem pasivnog oksidnog sloja na površini čelika, što ga štiti od hrđe i korozije.
Nikal (NI): Nikal se često dodaje nehrđajućem čeliku kako bi se poboljšala otpor na koroziju i poboljšala njegova mehanička svojstva. Povećava stabilnost austenitske konstrukcije, čineći čelik duktilnijim i čvrstim, posebno na niskim temperaturama.
Molibden (MO): Molibden se dodaje u nehrđajući čelik kako bi se povećala njegova otpornost na koroziju, posebno u teškim okruženjima poput onih koji sadrže kloride ili kiseline. Također poboljšava čvrstoću čelika i otpornost na puzanje na povišenim temperaturama.
Carbon (C): Sadržaj ugljika od nehrđajućeg čelika obično se drži niskim (obično ispod 0,08%) za održavanje otpornosti na koroziju. Međutim, može se dodati mala količina ugljika za povećanu čvrstoću ili tvrdoću u određenim stupnjevima od nehrđajućeg čelika.
Mangan (MN): Mangan se dodaje nehrđajućem čeliku kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, poput čvrstoće i duktilnosti, i olakšavaju stvaranje austenita tijekom proizvodnog procesa.
Silicij (SI): Silicij se često dodaje nehrđajućem čeliku kako bi se poboljšao otpor na oksidaciju i skaliranje na visokim temperaturama. Također doprinosi čvrstoći i tvrdoći čelika.
Dušik (N): Dušik se može dodati nehrđajućem čeliku kako bi se povećala njegova čvrstoća i otpornost na koroziju. Pomaže u stabilizaciji austenitne strukture i može poboljšati otpornost na koroziju čelika i pukotine.

Kako se svojstva zavarenih cijevi uspoređuju s drugim materijalima poput ugljičnog čelika ili PVC -a?
Mehanička svojstva: nehrđajući čelik: Cijevi zavarene od nehrđajućeg čelika Obično nudi vrhunska mehanička svojstva u usporedbi s ugljičnim čelikom ili PVC -om. Ima visoku vlačnu čvrstoću, izvrsnu žilavost i dobru duktilnost, što ga čini prikladnim za primjene gdje su snaga i izdržljivost kritični.

Ugljični čelik: Ugljični čelik poznat je po visokoj čvrstoći i tvrdoći, ali možda ne odgovara otpornosti na koroziju od nehrđajućeg čelika. Često se koristi u aplikacijama gdje je mehanička čvrstoća najvažnija, a otpornost na koroziju manje je kritična.
PVC: PVC je termoplastični materijal s relativno niskom mehaničkom čvrstoćom u usporedbi s metalima poput nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika. Fleksibilan je i lagan, ali možda nije prikladan za aplikacije visoke čvrstoće.
Otpornost na koroziju: nehrđajući čelik: nehrđajući čelik je poznat po izuzetnoj otpornosti na koroziju, posebno u teškim okruženjima u kojima je briga izloženost vlazi, kemikalijama ili visokim temperaturama. Na svojoj površini tvori pasivni oksidni sloj, koji ga štiti od hrđe i korozije.
Ugljični čelik: Ugljični čelik osjetljiv je na koroziju, posebno u korozivnim okruženjima ili kad je izložen vlazi. Međutim, mogu se primijeniti razni premazi ili tretmani kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju.
PVC: PVC je otporan na koroziju iz većine kiselina, alkalija i drugih kemikalija, što ga čini prikladnim za primjene gdje je važna otpornost na koroziju. Međutim, može se degradirati s vremenom kada je izložena određenim otapalima ili UV zračenju.
Trajnost: Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik je vrlo izdržljiv i ima dug radni vijek, čak i u izazovnim uvjetima. Njegova otpornost na koroziju, oksidaciju i habanje čini ga idealnim za primjene koje zahtijevaju dugovječnost i pouzdanost.
Ugljični čelik: Ugljični čelik je izdržljiv, ali može zahtijevati redovito održavanje kako bi se spriječila korozija i razgradnja, posebno u korozivnim okruženjima.
PVC: PVC je izdržljiv i otporan na mnoge kemikalije, ali na njegovu dugovječnost može utjecati izloženost UV zračenju, toplini ili određenim kemikalijama, što dovodi do degradacije tijekom vremena.
Trošak: Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik obično ima veći početni trošak u usporedbi s ugljičnim čelikom ili PVC -om zbog svojih vrhunskih svojstava i proizvodnih procesa.
Ugljični čelik: Ugljični čelik općenito je ekonomičniji od nehrđajućeg čelika, što ga čini preferiranim izborom za primjene gdje otpornost na koroziju nije primarna briga.
PVC: PVC je često najisplativija opcija, posebno za aplikacije niskog tlaka ili gdje je otpor korozije najvažnije.