Jezik

+86 18969027607

kemijska oprema

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

Proizvođač cijevi od nehrđajućeg čelika s više od 16 godina iskustva

Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch
Xinhang Special Material Co., Ltd. Hangzhou Branch

Osnovan 2007. godine i preselio se u Zonu ekonomskog razvoja Longyou, provinciju Zhejiang, 2022. godine pokriva površinu od 130 000 četvornih metara, više od 30 proizvodnih linija, 300 radnika, 20 ljudi za istraživanje i razvoj, 30 inspekcijskih ljudi i godišnju proizvodnju od 50 000 tona.

Prošao je ISO9001: 2008 sustav upravljanja kvalitetom, PED 97/23/EC EU Certification Certification Certification, Kina posebna oprema za proizvodnju (tlak cijev) TS Certifikacija, certifikat ASME, sustav upravljanja standardizacijom pokrajinskih poduzeća, ISO14000: 2004 Upravljanje okolišem, čistim proizvođačem (Aps As As Certiss As Certiss of Centiss of Centiss, a i niz certifikata o certifikatu, i niz certifikata o cilju, ass i cirjs. Dostava (LR), Deutsche Veritas (GL), Bureau Veritas Society (BV), Det Norske Veritas (DNV) i Korejski registar otpreme (KR) tvornički certifikat.

Glavni proizvodi uključuju cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi za cijev, prirubnice, ventile itd., Koji se široko koriste u nafti, kemijskoj industriji, nuklearnoj industriji, topljenju, brodogradnji, farmaceutskim proizvodima, hrani, očuvanju vode, električnom energijom, novom energijom, mehaničkom opremom i drugim poljima. Tvrtka se pridržava korporativnog načela "Kvaliteta za preživljavanje, reputaciju razvoja" i svesrdno služi svakom kupcu kako bi stvorio situaciju s win-win.

Čast

  • Čelična cijev i cijevi
    Čelična cijev i cijevi
  • Odobrenje procesa proizvodnje
    Odobrenje procesa proizvodnje
  • Potvrda o odobrenju za materijale
    Potvrda o odobrenju za materijale
  • Potvrda o odobrenju za postupak proizvodnje
    Potvrda o odobrenju za postupak proizvodnje
  • Abs
    Abs

Vijesti

Kontaktirajte nas odmah

Znanje u industriji

Koji su ključni čimbenici koje treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja cijevi kemijske opreme od nehrđajućeg čelika?
Kemijska kompatibilnost: Odabir odgovarajuće ocjene od nehrđajućeg čelika na temelju njegove otpornosti na koroziju od kemikalija s kojima će stupiti u kontakt je presudno. Razmotrite čimbenike poput koncentracije, temperature i pH kemikalija.
Tlak i temperatura: Odredite radni tlak i temperaturni uvjeti kojima će se cijevi podvrgnuti. Odaberite ocjenu od nehrđajućeg čelika koji može izdržati ove uvjete bez deformacije ili neuspjeha.
Veličina i debljina cijevi: Izračunajte potrebnu veličinu i debljinu cijevi na temelju brzine protoka, pada tlaka i svojstava tekućine. Osigurajte da odabrane dimenzije mogu podnijeti predviđeni protok bez pretjeranog gubitka tlaka ili strukturne slabosti.
Materijalni završetak: razmotrite površinsku završnu obradu Cijevi kemijske opreme od nehrđajućeg čelika , budući da glatkiji završeci mogu smanjiti rizik od korozije i olakšati lakše čišćenje, što je važno u kemijskim primjenama kako bi se spriječilo onečišćenje.
Metode spajanja: Odaberite odgovarajuće metode spajanja kao što su zavarivanje, prirubnica ili navoj na temelju zahtjeva za primjenu, radnih uvjeta i kompatibilnosti s odabranom ocjenom od nehrđajućeg čelika.
Pristupačnost za održavanje: Dizajnirajte izgled cijevi kako biste omogućili jednostavan pristup za pregled, čišćenje i održavanje. Razmotrite čimbenike poput pristupačnosti ventila, okova i potencijalnih područja sklona koroziji ili nakupljanju.
Vibracija i toplinska ekspanzija: Računajte faktore poput vibracija i toplinske ekspanzije kako biste spriječili oštećenje cijevi i povezane opreme. Uključite ekspanzijske spojeve ili fleksibilne spojeve gdje je to potrebno za prilagodbu toplinskih fluktuacija i sprečavanje kvara izazvanog stresom.
Usklađenost sa standardima i propisima: Osigurajte da se dizajn u skladu s relevantnim industrijskim standardima, kodeksima i propisima koji reguliraju izgradnju i upotrebu cijevi za kemijsku opremu. To uključuje razmatranje sigurnosti, specifikacija materijala i propisa o okolišu.

Kako temperatura i tlak utječu na odabir i performanse cijevi kemijske opreme od nehrđajućeg čelika?
Odabir materijala: Različite stupnjeve nehrđajućeg čelika različita otpornost na koroziju, mehaničku čvrstoću i toleranciju na temperaturu. Veće temperature i pritisci mogu zahtijevati uporabu specijaliziranih legura od nehrđajućeg čelika s pojačanom toplinskom otpornošću i mehaničkim svojstvima. Na primjer, austenitni nehrđajući čelici poput 304 i 316 obično se koriste na umjerenim temperaturama, dok se dupleks ili super dupleksni nehrđajući čelici preferiraju za aplikacije visokotemperaturne i visokotlačne primjene.
Otpornost na koroziju: Povišene temperature i pritisci mogu ubrzati stopu korozije, posebno u agresivnim kemijskim okruženjima. Stoga odabrana ocjena od nehrđajućeg čelika mora ponuditi odgovarajuću otpornost na koroziju u predviđenim radnim uvjetima. Čimbenici poput prisutnosti klorida, kiselina i drugih korozivnih sredstava moraju se uzeti u obzir prilikom procjene zahtjeva otpornosti na koroziju.
Mehanička čvrstoća: Povećana temperatura i tlak mogu nametnuti veća mehanička naprezanja na cijevima, što može dovesti do deformacije, izbočenja ili pucanja ako mehanička čvrstoća materijala nije dovoljna. Odabrani stupanj od nehrđajućeg čelika trebao bi posjedovati potrebnu vlačnu čvrstoću, čvrstoću prinosa i duktilnost kako bi se izdržalo tih mehaničkih opterećenja bez kvara.
Toplinsko širenje: Varijacije temperature uzrokuju toplinsko širenje i kontrakciju cijevi, što može izazvati naprezanje i naprezanje unutar materijala. Ocjene od nehrđajućeg čelika s niskim koeficijentima toplinske ekspanzije pomažu u minimiziranju rizika od oštećenja izazvanog toplinskom stresom, posebno u sustavima podvrgnutim brzim promjenama temperature.
Otpornost na puzanje: Na povišenim temperaturama cijevi od nehrđajućeg čelika mogu osjetiti deformaciju puzanja, što je postupna deformacija pod stalnim opterećenjem tijekom vremena. Legure s visokom otpornošću na puzanje, poput austenitnih nehrđajućih čelika stabiliziranih niobijom ili titanom, preferiraju se za primjene koje uključuju stalne visoke temperature i pritiske.
Zaštita pritiska: dizajn i konstrukcija Cijevi kemijske opreme od nehrđajućeg čelika Mora osigurati odgovarajuće držanje tlaka kako bi se spriječile curenja, rafale ili druge katastrofalne kvarove. To uključuje odabir odgovarajuće debljine stijenke, pojačanja i metoda spajanja kako bi se izdržao unutarnji tlak koji je izvršila tekućina.
Temperatura biciklizma: Toplinsko biciklizam, uzrokovano fluktuacijama u radnim temperaturama, može utjecati na strukturni integritet i otpornost na umor cijevi od nehrđajućeg čelika. Pravilan odabir materijala, razmatranja dizajna i toplinska izolacija pomažu u ublažavanju učinaka temperaturnog biciklizma i produljenju uslužnog vijeka sustava cjevovoda.

Nabavite svježe ažuriranja putem e -pošte

Nikada nećemo podijeliti vašu adresu e -pošte i vas
Možemo se isključiti u bilo kojem trenutku, obećavamo.